A JLR está promovendo uma ampla reestruturação em suas operações industriais no Reino Unido e na Europa, visando reduzir o desperdício e aumentar a eficiência na fabricação de veículos elétricos. Com um investimento de £100 milhões, a companhia implementa um programa de reutilização, reforma, reaproveitamento e reciclagem de equipamentos e materiais.

Grupo implementa iniciativa de reaproveitamento para aumentar eficiência e reduzir impacto ambiental

A JLR, que mantém uma fábrica em operação no Brasil, aposta na economia circular como pilar de sua transformação, buscando redefinir o impacto ambiental e social da indústria automotiva. Segundo Andrea Debbane, diretora de sustentabilidade da JLR, o projeto não apenas melhora a eficiência e a rentabilidade da empresa, como fortalece a resiliência da cadeia de suprimentos. Um novo sistema digital de gerenciamento interno também foi desenvolvido para monitorar ativos desde sua aquisição até sua reutilização ou descarte.

À medida que a empresa avança na eletrificação e se prepara para o lançamento do Range Rover Electric, suas unidades industriais passam por adaptações para a nova geração de veículos elétricos. Como parte desse processo, dezenas de milhares de equipamentos, desde grandes linhas de produção até ferramentas menores, foram reaproveitados após avaliação de viabilidade e conformidade técnica.

Em vez de adquirir novos equipamentos, a JLR reutilizou mais de 50 mil metros quadrados de estrutura industrial de suas unidades em Castle Bromwich, Wolverhampton e Graz, redistribuindo os materiais para fábricas no Reino Unido e na Eslováquia. Além disso, centenas de robôs recondicionados agora integram a linha de produção em Solihull, Halewood e Wolverhampton, garantindo a montagem dos novos veículos e baterias elétricas.

JLR aposta na reutilização de equipamentos para otimizar produção de elétricos

A iniciativa também envolveu o envio de 18.600 toneladas de metal reciclável a fornecedores especializados, contribuindo para a redução de emissões de CO₂ na fabricação de aço. A ação é parte de um esforço maior para tornar a operação mais sustentável, priorizando a reutilização de recursos e a diminuição da pegada ambiental.